Biologisch abbaubares biologischbasiertes transparentes Polyltinsäurepartikel

Synthese des Polylinsäureverfahrens und des Prozesses
1. Polylinsäureproduktion basiert auf Milchsäure als Rohstoff. Die traditionelle Milchsäurefermentation haupt Für die Fermentationsproduktion von Milchsäure und dann die Produktion von Polylinsäure.
Direkte Polycondensation -Methode
Die Kondensationsmethode ist das Milchsäuremonomer für direkte Kondensation, auch als einstufige Polymerisationsmethode bekannt. In Gegenwart eines Dehydratisierungsmittels werden die Hydroxyl- und Carboxylgruppen im Milchsäuremolekül durch Wärme dehydratisiert und Oligomere werden durch direkte Kondensation synthetisiert. Katalysator hinzufügen, weiterhin die Temperatur, niedrige relative molekulare Masse der Polylinsäurepolymerisation in ein höheres relatives Molekulargewicht von Polyltsäure erhöhen.
Zwei-Schritte-Prozess
Machen Sie Milchsäure, um einen Ring-Dimer-Propylenglykolester zu erzeugen, und dann Ringleitungspolykondensation in Polyltinsäure. Diese Technologie ist reifer, der Hauptprozess ist das Rohstoff durch mikrobielle Fermentation zur Herstellung von Milchsäure und nach der Verfeinerung, Dehydratisierungsoligomerisierung, hohen Temperaturrissen und schließlich Polymerisation in Polyltinsäure.
Herstellung von PLA mit hohem Molekulargewicht durch Reaktionsextrusion
Die Kombination des intermittierenden Rührreaktors und des Twin-Screw-Extruders wird verwendet, um kontinuierliche Schmelpolymerisationsexperimente durchzuführen, um PLA mit Molekulargewicht von bis zu 150.000 aus Milchsäure durch kontinuierliche Schmelzpolykondensation zu erhalten. Eine höhere Molmasse-PLA wurde durch weitere Polykondensation von Milchsäuresäure-Prepolymer mit niedriger Molmasse am Extruder unter Verwendung eines Twin-Screw-Extruders hergestellt. Die Molmasse von PLA konnte durch Twin-Screw-Reaktions-Extrusion-Polycondensation bei einer Reaktionstemperatur von 150 ° C, einer Katalysatordosis von 0,5%und einer Schraubengeschwindigkeit von 75 ° Min und dem Dispersionskoeffizienten von schnell und effektiv erhöht werden Das reaktionsgerichtete Produkt nahm ab und die Homogenität wurde besser. Der Vergleich der DSC -Kurven zeigte, dass die Kristallinität der durch Reaktionsextrusionspolykondensation erhaltenen PLA reduziert war, was zur Verbesserung der Sprödigkeit von PLA -Materialien im Anwendungsprozess vorteilhaft war.
2.Prozess
(1) Materialextraktion
Schalenpflanzen wie Mais werden zerkleinert und aus ihnen eine Stärke extrahiert, und dann wird die Stärke in nicht raffinierte Glukose verarbeitet. Viele hohe Technologien haben den Prozess des Subtrahierens des Mahlens und des Extrahierens von Rohstoffen direkt aus einer großen Anzahl von Pflanzen überwunden.
(2) Fermentation
Glukose wird in ähnlicher Weise wie die Herstellung von Bier oder Alkohol fermentiert, und Glukose wird in Milchsäure fermentiert, ähnlich wie bei der Nahrung zum Einsatz im menschlichen Muskelgewebe.
(3) Zwischenprodukte
Milchsäuremonomer wird durch einen speziellen Konzentrationsprozess in ein Zwischenprodukt, Milchsäure mit reduziertem Wasser oder Propyllactat umgewandelt.
(4) Polymerisation
Nachdem das Monomer des Propylenglykolester durch Vakuum gereinigt wurde, wird ein lösungsmittelfreies Auflösungsprozess verwendet, um die Ringöffnungswirkung abzuschließen, so dass das Monomer polymerisiert ist.
(5) Polymermodifikation
Aufgrund des unterschiedlichen Molekulargewichts und der Kristallinität von Polymeren gibt es viel Raum für Veränderungen der Materialeigenschaften, so dass die PLA auf unterschiedliche Weise für verschiedene Anwendungen modifiziert wird.

Firmeninformation

Die Hauptimport- und Exportprodukte des Unternehmens umfassen

(1) Polymere: Der Vorteil von Polymeren besteht darin, dass sie mithilfe einer Vielzahl von Techniken wie Lösungsguss, Schmelzformung oder Bearbeitung leicht in die gewünschte Form gebildet werden können. Infolgedessen sind impolymerbasierte Implantate relativ kostengünstig herzustellen. Polymere können auch reagieren, sodass sich verschiedene chemische Moleküle an der Oberfläche des Implantats befinden können, was sie mit der Umgebung des Körpers kompatibler macht.

(2) Katalysatoren und Hilfsmittel: Ein Katalysator ist eine Substanz, die die Reaktionsgeschwindigkeit in einer chemischen Reaktion verändert, während seine eigene Zusammensetzung und Qualität nach der Reaktion unverändert bleiben. Ein Katalysator, der eine Reaktion beschleunigt, wird als positiver Katalysator (positiver Katalysator) bezeichnet, und einer, der sie verlangsamt, wird als negativer Katalysator (negativer Katalysator) oder Repräsentantenhändler bezeichnet. Im Allgemeinen sind Katalysatoren positive Katalysatoren.

Auxiliary Agent bezieht sich auf die industrielle und landwirtschaftliche Produktion, insbesondere in der chemischen Produktion, um den Produktionsprozess zu verbessern, die Produktqualität und -ausbeute zu verbessern oder dem Produkt eine einzigartige Anwendungsleistung zu erzielen, normalerweise einige Hilfschemikalien hinzufügen müssen. Es handelt sich um eine große Klasse wichtiger Hilfsrohstoffe in der chemischen Produktion, die dem Produkt spezielle Eigenschaften verleihen und die Verwendung von fertigen Produkten verbessern kann. kann die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion beschleunigen, die Produktausbeute verbessern; Kann Rohstoffe sparen, die Verarbeitungseffizienz verbessern, die in der chemischen Industrie häufig eingesetzt werden.