Plastikpellets thermoplastischer Polyester -Elastomer tpee

Einführung des Produkts

Eigenschaften des Hermoplastischen Polyester -Elastomers (TPEE)
Durch die Einstellung des Verhältnisses von weichen und harten Segmenten kann die Härte des Polyether -Ester -Elastomers von Ufer D (32 bis 82) und ihre Elastizität und Festigkeit zwischen Gummi und Kunststoff erfolgen. Im Vergleich zu anderen thermoplastischen Elastomeren TPE ist der Modul des Polyether -Ester -Elastomers höher als andere thermoplastische Elastomere mit der gleichen Härte unter niedrigen Dehnungsbedingungen. Wenn Modul ein wichtiges Designkriterium ist, reduziert die Verwendung von Peee-Elastomeren die Querschnittsfläche des Produkts und verringert die verwendete Materialmenge.
Polyetherether -Elastomere haben eine sehr hohe Zugfestigkeit. Im Vergleich zu Polyurethan (TPU) sind die Kompression und der Zugmodul von Polyetherester-Elastomeren viel höher, und wenn derselbe Teil aus Polyetheresterelastomeren der gleichen Härte wie TPU hergestellt wird, kann ersterer viel größere Lasten standhalten. Über die Raumtemperatur ist der Polyether-Ester-Elastomer-Biegemodul sehr hoch, und die niedrige Temperatur ist nicht so, wie TPU zu hart ist und daher für die Herstellung von Auslegerstrahlen oder Drehmomentteilen geeignet ist, insbesondere für die Herstellung von Hochtemperaturteilen. Polyether-Ester-Elastomer-Niedrigtemperaturflexibilität ist gut, mit niedriger Temperatur-gekerbter Schlagfestigkeit ist besser als andere TPE, Abriebfestigkeit und TPU-Äquivalent. Unter Bedingungen mit niedrigen Dehnungen hat Polyether -Ester -Elastomer eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und einen weniger Hystereseverlust, diese Merkmal in Kombination mit hoher Elastizität, so gebraucht.
2 Wärmeeigenschaften
Thermoplastische Polyether -Ester -Elastomere, wenn kein Antioxidationsmittel zugegeben wird, wird unter vielen Bedingungen wie Wasserspray, Ozon, Outdoor -Atmosphäre usw. schnell abgebaut Die sofortige Elastizitätswiederherstellungsrate wird schlecht. Diese Abbaureaktion von Polyetherester ist eine freie radikale Reaktion, wahrscheinlich aufgrund der Polymerkette mit Polyether -Sauerstoffatomen, die mit dem Kohlenstoffatom verbunden sind fördert Kettenbrüche. Um den oxidativen Abbau von Polyether -Ester -Elastomeren zu verbessern, können Sie geeignete Stabilisierungsmethoden verwenden. Das Stabilisatorsystem sollte ein freier Radikalfassungsmittel, das Peroxid -Zersetzungsmittel und das Formaldehyd -Erfassungsmittel umfassen.
Polyether -Ester -Elastomere haben einen hervorragenden Wärmewiderstand. Je höher die Härte, desto besser der Wärmewiderstand. Literatur berichtet, dass Polyether -Ester -Elastomere bei 110 ° C und 140 ° C für 10 Stunden ohne Gewichtsverlust bei 160 ° C und 180 ° C für 10 Stunden erhitzt wurden, der Gewichtsverlust beträgt nur 0,05% und 0,1%. Die isotherme Erwärmungskurve zeigt, dass das Polyether -Ester -Elastomer in 250 ° Die Temperatur ist sehr hoch, die kurzfristige Verwendung höherer Temperaturen zur Anpassung an die Backtemperatur der Automobilproduktion (150 ~ 160 ℃) und die hohen und niedrigen Temperaturen des Verlusts der mechanischen Eigenschaften ist gering. Polyether -Ester -Elastomer, das über 120 ° C verwendet wird, ist seine Zugfestigkeit viel höher als die TPU.
Darüber hinaus weisen Polyether -Ester -Elastomere einen hervorragenden Widerstand mit niedriger Temperatur auf. Polyether -Ester -Elastomer -Spritzpunkt ist niedriger als -70 ℃, und je niedriger die Härte, desto besser der kalte Widerstand können die meisten Polyether -Ester -Elastomere für eine lange Zeit bei -40 ℃ verwendet werden. Aufgrund der ausgewogenen Leistung von Polyether -Ester -Elastomeren bei hohen und niedrigen Temperaturen ist sein Arbeitstemperaturbereich sehr breit und kann in -70 ~ 200 ℃ verwendet werden.
3. Chemische Mittelwiderstand
Polyetherester -Elastomer hat eine hervorragende Ölwiderstand, bei Raumtemperatur kann die meisten polaren chemischen Medien (wie Säuren, Alkalis, Amine und Diol -Verbindungen) widerstehen, aber die Rolle von halogenierten Kohlenwasserstoffen (außer Freon) und Phenolen, aber nicht helfen kann, können nicht helfen,, aber nicht helfen. und seine Fähigkeit, Chemikalien mit zunehmender Härte zu widerstehen und sich zu verbessern. Polyether-Ester-Elastomer zu den meisten organischen Lösungsmitteln, Kraftstoffen und Gasen, und die Anti-Dissolutionseigenschaften und die Anti-Permeabilität sind gut, die Kraftstoffdurchlässigkeit ist nur Neopren, Chlorosulfonierter Polyethylen, Nitrilkautschuk und andere ölhaltige Rubber wie 1 /3 ~ / 300.
Polyether -Ester -Elastomere haben jedoch eine schlechte Wärme- und Wasserbeständigkeit, und die Zugabe von Polycarbonimid -Stabilisatoren kann ihre Hydrolyseresistenz erheblich verbessern. Es wird berichtet, dass die Einführung von Stift oder PCT im harten Abschnitt von PBT in der molekularen Kette des Polyetherester -Elastomers Polyether -Ester -Elastomer mit besserer Wasserbeständigkeit und Wärmebeständigkeit erhalten kann.

Firmeninformation

Zu den Hauptimport- und Exportprodukten des Unternehmens gehören:

（1） PETROCHEMICES: Die chemische isolierte oder aus Erdöl oder Erdgas abgeleitete Chemikalie. Dazu gehören Kunststoffe, Düngemittel, Verpackung, Kleidung, digitale Geräte, medizinische Geräte, Waschmittel, Reifen und viele andere. Sie treten auch in vielen Teilen des modernen Energiesystems vor, einschließlich Sonnenkollektoren, Windkraftanlagen, Batterien, Wärmeisolierung für Gebäude und Elektrofahrzeugteile.

（2） Organische Rohstoffe werden weit verbreitet und können in drei Aspekte unterteilt werden: Einer ist das Rohstoff, das zur Herstellung von Polymerchemikalienprodukten verwendet wird, dh das Monomer für die Polymerisation; Der andere wird in anderen organischen chemischen Industrien verwendet, einschließlich Rohstoffen für feine chemische Produkte. In Lösungsmitteln, Kältemitteln, Frostschutzmittel, Gasadsorbentien usw. sind grundlegende organische Chemikalien die Grundlage für die Entwicklung verschiedener organischer chemischer Produkte und ein Hauptbestandteil moderner Industriestrukturen.