Granulierte thermoplastische Polyester -Elastomer -Rohstoffe

Einführung des Produkts
Eigenschaften des thermoplastischen Polyesterelastomers

1. Verwitterung und Alterungswiderstand
Polyether -Ester -Elastomere haben unter vielen verschiedenen Bedingungen eine ausgezeichnete chemische Stabilität, z. B. unter Wasserspray, Ozon und atmosphärischer Altern im Freien. Wie bei den meisten TPEs tritt der Abbau unter UV-Licht auf (UV-Licht unter 310 nm ist ein wesentlicher Faktor für den Abbau). Für Außenanwendungen oder Bedingungen, bei denen Produkte Sonnenlicht ausgesetzt sind und verschiedene Pigmente oder andere Abschirmmaterialien. Phenolische Antioxidantien und UV-Abschirmentfälle vom Typ Benzotriazol werden in Verbindung verwendet, um einen wirksamen Schutz vor UV-Alterung zu bieten.
Licht- und Wärme-induzierte Oxidation sind zwei Hauptfaktoren für den Abbau und die Alterung von Polyetheresterelastomeren, und PEG-PBT-Copolyester hat einen schlechten Wärme- und Lichtresistenz, und der thermische oxidative Abbau und die leichte Abbau des Lichts sind sehr schwerwiegend. Der Abbau wird durch Erwärmung beschleunigt. Mit der Abnahme des Molekulargewichts im Alterungsprozess nimmt die Dehnung bei der Bruch des Materials ab und die momentane elastische Wiederherstellungsrate wird schlecht.
Darüber hinaus weisen Polyether-Ester-Elastomere unterschiedliche Hydrolysegrade auf, Polyetheresterelastomere in Wasser, um die Vernetzung zu reagieren. Die Menge der Gelbildung nahm zu. Um seine hydrolytischen Abbaueigenschaften zu nutzen. und PBT, und das Abbauprodukt ist PEG. Die Abbauprodukte sind PEG und niedriges Molekulargewicht PBT; Die Abbaurate wird durch Zusammensetzung, Temperatur, pH -Wert, Enzym und andere Faktoren beeinflusst. über die Anforderungen der Verschlechterungsrate.
2. Hohe Belastbarkeit
Die Anwendung von TPEE -Materialien auf Federn kann dazu führen, dass die Federn eine lange Lebensdauer haben und den Zug helfen, zu beginnen, zu beschleunigen, zu verlangsamen und reibungslos anzuhalten. Im Gegensatz zu Metallfedern rosten sie nicht, verschlechtern nicht unter natürlichen Umweltbedingungen oder verursachen Elastizitätsrisse oder Verlust. Im Vergleich zu Gummikaterialien sind sie wiederverwendbar und halten eine gute Elastizität.
3. Verarbeitung und Formteile
TPEE hat eine ausgezeichnete Schmelzstabilität und die vollständige Thermoplastizität, sodass es eine gute Verarbeitbarkeit hat, kann mit einer Vielzahl von thermoplastischen Verarbeitungstechniken wie Extrusion, Injektion, Blasform, Rotationsform und Schmelzgussformeln verarbeitet werden. Bei niedriger Schergeschwindigkeit ist die TPEE -Schmelzviskosität nicht empfindlich gegenüber der Schergeschwindigkeit, während bei hoher Schergeschwindigkeit die Schmelzviskosität mit zunehmender Schergeschwindigkeit und abnimmt. Da die TPEE -Schmelze sehr empfindlich gegenüber Temperatur ist, ändert sich ihre Schmelzviskosität im Bereich von 10 ° C mehrmals auf Dutzende Male, sodass die Formtemperatur streng kontrolliert werden sollte.
Um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Harzes weniger als 0,1%beträgt, bevor die Lufttrocknung erforderlich ist (80-120 ℃, 6-8h).
(1) Extrusionsform
Die Verwendung des gewöhnlichen Kunststoff-Extruders kann TPEE-Extrusionsformung für Blech-, Rohr-, Stab- und Drahtverpackung usw. sein. Allgemeine progressive Schraube kann verwendet werden, L/D-Verhältnis ≥ 24: 1, Kompressionsverhältnis von (2,7-4): 1 .
(2) Injektionsleisten
Die Injektionsformtechnologie kann in eine Vielzahl von Formen und Produkten von Produkten verarbeitet werden. Rezipieren Sie die Injektionsformmaschine vom Typ Schraub aufgrund der Temperaturgleichmäßigkeit und Konsistenz der Schmelze und Priorität, der Tiefe der Rille für den Gradiententyp, das empfohlene Kompressionsverhältnis von 3,0 bis 3,5, das Verhältnis von Schraubl/D (18-24) (18-24) : 1; Injektionsdruck 80-120 mPa, Einsatz von langsamer und mittlerer Geschwindigkeitsinjektion.
(3) Blasenform
Das Blasenformen erfordert Harz mit hoher Schmelzviskosität und Schmelzenfestigkeit. Anwendung der Polymer-Extrusion-Chemiekette-Expansionstechnologie, dem in der TPEE-Molekülkette eingebetteten Spezialkettensegment, das auf das Blasformen von groß angelegten Spezialteilen (wie Motorluftansauganleitung) der hohen Viskosität TPEE vorbereitet ist.
(4) andere Formprozesse
TPEE eignet sich auch zum Rotationsform- und Schmelzgussformprozess. Wie Rotationsformprozesskugel, kleine pneumatische schlauchlose Reifen. Das Schmelzgussleisten hat niedrige Verarbeitungskosten, die Vorteile einer guten dimensionalen Stabilität des Produkts.

Firmeninformation

Zu den Hauptimport- und Exportprodukten des Unternehmens gehören:

Die Hauptimport- und Exportprodukte des Unternehmens umfassen
(1) Zwischenprodukte : Die chemische Verbindung, die aus einfacheren Verbindungen synthetisiert wurde und normalerweise in späteren Synthesen komplexerer Produkte verwendet werden soll . Eine normalerweise kurzlebige chemische Spezies, die in einer Reaktion als Zwischenschritt zwischen dem Ausgangsmaterial und dem Endprodukt gebildet wird .